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JL-ER309LSi JL-T309LSi
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ISO 14343-B-SS309LSi
AWS A5.9 ER309LSi

Anwendung

Verwendet für das Schweißen von Werkstoffen mit Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, beispielsweise bei Eisenbahnlokomotiven und Güterwagenaufbauten, wie TCS-Werkstoffe für Güterwagen, oder zum Schweißen unterschiedlicher Stähle wie Edelstahl und kohlenstoffarmem Stahl.

Eigenschaften

Der Schweißdraht ist ein Edelstahl-Schweißdraht mit 24 % Cr und 13 % Ni. Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts weist er eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Durch die Zugabe von Si besitzt das Schmelzgut eine gute Fließfähigkeit, wodurch die Schweißnaht gut ausgebildet wird, der Lichtbogen stabil ist und in allen Positionen geschweißt werden kann.

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts: (Massenanteil) %

ElementCMnSiCrNiMoPSCu
Norm≤0.0301.00-2.500.65-1.0023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75

Mechanische Eigenschaften des Schweißguts

ElementZugfestigkeit Rm/MPaBruchdehnung A/%
Norm≥510≥25
Prüfergebnis61540

Hinweis

Beim MIG-Schweißen sollte der Schutzgasdurchfluss bei Verwendung eines Ar+2%O2-Gemischs auf 18-25 L/min gehalten werden. Bei Windgeschwindigkeiten über 0.5 m/s müssen Windschutzvorrichtungen eingesetzt werden.

Beim TIG-Schweißen:

Der Gasdurchfluss sollte bei Schweißströmen zwischen 15-200 A 5-14 L/min betragen. Bei Schweißströmen zwischen 200-320 A sollte der Gasdurchfluss 14-24 L/min betragen.

Als Schutzgas muss reines Argon verwendet werden. Bei Windgeschwindigkeiten über 1.0 m/s sind Windschutzvorrichtungen erforderlich.

Anforderung vor dem Schweißen: Bei beiden Schweißverfahren, MIG und TIG, müssen Rost, Öl, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen gründlich von den Werkstücken entfernt werden.

Hinweis: Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Anwender müssen geeignete Schweißverfahren entsprechend den spezifischen Produktionsbedingungen festlegen.

ProduktzertifizierungZulassungenCE
Klassifizierung

A-G (2312L Si)/ W (2312L Si)

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