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JL-M410NiMo
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ISO 14343-B-SS410NiMo
AWS A5.9 ER410NiMo

Anwendung

Zum Schweißen von Gussstücken aus ähnlichen Werkstoffen sowie verschiedenen Spezifikationen von Edelstahl 10Cr13, 06Cr13 und 06Cr13Al.

Eigenschaften

Der Schweißdraht ist ein martensitischer Edelstahl-Schweißdraht mit 12 % Cr, 4 % Ni und 0,5 % Mo. Durch die Verringerung des Cr-Gehalts und die Erhöhung des Ni-Gehalts wird der Ferritanteil reduziert, wodurch schädliche Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften begrenzt werden. Aufgrund der Zugabe von Ni und Mo weist der Draht eine höhere Festigkeit und Härte als 410 auf und wird für anspruchsvollere verschleiß- und korrosionsbeständige Anwendungen eingesetzt. Der Schweißprozess zeichnet sich durch einen stabilen Lichtbogen und eine gute Nahtformung aus.

Chemische Zusammensetzung des Schweißdrahts: (Massenanteil) %

ElementCMnSiCrNiMoPSCu
Norm≤0.06≤0.60≤0.5011.00-12.504.00-5.000.40-0.70≤0.030≤0.030≤0.75

Mechanische Eigenschaften des Schweißguts

ElementZugfestigkeit Rm/MPaBruchdehnung A/%
Norm≥760≥15
Prüfergebnis83522

Hinweis

Beim MIG-Schweißen sollte der Schutzgasdurchfluss bei Verwendung eines Ar+2%O2-Gemischs auf 18–25 L/min gehalten werden. Bei Windgeschwindigkeiten über 0,5 m/s müssen Windschutzvorrichtungen verwendet werden.

Beim TIG-Schweißen:

Der Gasdurchfluss sollte bei Schweißströmen zwischen 15–200 A 5–14 L/min betragen. Bei Schweißströmen zwischen 200–320 A sollte der Gasdurchfluss 14–24 L/min betragen.

Als Schutzgas muss reines Argon verwendet werden. Bei Windgeschwindigkeiten über 1,0 m/s sind Windschutzvorrichtungen erforderlich.

Anforderung vor dem Schweißen: Bei MIG- und TIG-Schweißverfahren müssen Rost, Öl, Feuchtigkeit und andere Verunreinigungen gründlich von den Werkstücken entfernt werden.

Hinweis: Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz. Anwender müssen geeignete Schweißverfahren entsprechend den jeweiligen Produktionsbedingungen festlegen.

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